Kiểm soát khí thải lò hơi là cực kỳ quan trọng để bảo vệ sức khỏe con người và môi trường. Nó giúp ngăn chặn ô nhiễm không khí, bảo vệ nguồn nước và đất, đồng thời giảm thiểu biến đổi khí hậu. Ngoài ra, việc kiểm soát khí thải còn mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp, tiết kiệm năng lượng và nâng cao uy tín. Đây không chỉ là yêu cầu pháp lý mà còn là trách nhiệm xã hội và chiến lược phát triển bền vững.

Các phương pháp để kiểm soát các hàm lượng, thành phần khí thải cơ bản có thể tham khảo như sau:

I - Với lưu lượng khí thải: Để giảm thiểu lưu lượng khí thải của Lò cần kiểm soát các yếu tố sau khi quản lý và vận hành thiết bị.

• Cải thiện quá trình đốt cháy: Điều chỉnh giảm tỷ lệ không khí dư thừa (thể hiện qua % Oxi dư của lò, điều chỉnh chế độ cấp gió – hút khói phù hợp) để tăng hiệu suất đốt cháy, giảm tiêu hao nhiên liệu, giảm hệ số không khí dư thừa qua đó giảm lưu lượng khí thải phát thải.
• Sử dụng nhiên liệu có chất lượng đạt tiêu chuẩn thiết kế của thiết bị: Với từng chủng loại lò, nhà thiết kế tính toán hiệu suất lò hơi đạt hiệu suất cao nhất khi sử dụng đúng loại nhiên liệu được sử dụng thiết kế và khuyến cáo sử dụng để hiệu suất lò là cao nhất, lượng sử dụng nhiên liệu là thấp nhất và lượng khí thải là tối ưu nhất.

Ví dụ: Khi sử dụng đúng loại nhiên liệu thiết kế, tiêu hao nhiên liệu là 200kg / 1 tấn hơi. Lượng khí thải sinh ra của lò với nhiên liệu sử dụng là 5 m³/kg nhiên liệu, lúc này lưu lượng khí thải là 1000 m³/T hơi sinh ra. Khi sử dụng nhiên liệu có chất lượng không đúng với thiết kế, nhiệt trị thấp dẫn tới hiệu suất lò hơi thấp và tiêu hao nhiên liệu tăng lên 270kg/ 1 tấn hơi. Lúc này lưu lượng khí thải sinh ra là 1350 m³/T hơi sinh ra (tăng 35%).

Tham khảo công thức tính toán tiêu hao nhiên liệu, hiệu suất của lò hơi: https://phuctruonghai.vn/tinh-suat-tieu-hao-nhien-lieu-cho-lo-hoi

• Sử dụng lò hơi có hiệu suất cao và trang bị đầy đủ hệ thống tiết kiệm nhiệt: Lưu lượng khí thải còn bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ khí thải (nhiệt độ làm thay đổi thể tích riêng của khí thải). Vậy nên, sử dụng lò hơi với hiệu suất cao sẽ làm giảm sử dụng nhiên liệu giảm phát thải, giảm lưu lượng khí thải nhờ giảm thể tích.

II - Với hàm lượng CO: CO là chất ô nhiễm không khí được hình thành do quá trình cháy không hoàn toàn của nhiên liệu và các hợp chất hữu cơ. Để kiểm soát tốt hàm lượng khí CO cần đảm bảo nhiên liệu được cháy triệt để trong buồng đốt của lò thông qua kiểm soát lượng không khí cung cấp phù hợp để đốt cháy hoàn toàn, nhiệt độ buồng đốt phù hợp để đảm bảo quá trình truyền nhiệt đốt cháy liên tục và ổn định. Kiểm soát thời gian lưu cháy của nhiên liệu là phù hợp, sự xáo trộn nhiên liệu một cách phù hợp để nhiên liệu, không khí, nhiệt độ được hòa trộn và đốt cháy liên tục là các phương pháp chính để giảm thiểu phát thải khí này. Việc nhiên liệu cháy ủ, cháy ụ đống không tiếp xúc với nguồn không khí và nhiệt độ làm phát thải lượng CO lớn.

III – Với hàm lượng NOx: NOx bao gồm NO và NO2. Hai khí này có thể được phát thải từ quá trình cháy tất cả các loại nhiên liệu có nguồn O2 từ không khí. Có 3 cơ chế hình thành NO (NO và một phần nhỏ NO2) trong quá trình cháy là NO nhiệt, NO tức thì và NO nhiên liệu. Trong đó NO nhiệt sẽ tăng cao và tương quan đồng biến với nhiệt độ cháy khi nhiệt độ cháy cao hơn 1200 oC. Việc kiểm soát NO do đó, nên tập trung vào việc kiểm soát quá trình cháy bao gồm các yếu tố chính:

• Kiểm soát nhiệt độ đốt cháy của lò. Sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi cũng là một phương án để giảm thiểu phát thải NOx do nhiệt độ đốt cháy lò hơi tầng sôi thông thường không vượt quá 1050 oC.
• Kiểm soát dư lượng không khí trong lò (Nitơ chiếm 78% trong không khí).
• Sử dụng nhiên liệu có hàm lượng Nitơ thấp.
• Với các lò hơi cần đốt cháy với nhiệt độ cao (lò đốt rác, lò nung Clinker, …) cần hệ thống xử lý NOx khí thải đi cùng.

IV – Với hàm lượng SOx: SOx được sinh ra chủ yếu khi sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh cao trong nhiên liệu. Việc giảm thiểu SOx trong khí thải lò đốt cần sử dụng nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh thấp (nhiên liệu sinh khối có hàm lượng lưu huỳnh rất thấp). Nếu thiết bị được thiết kế chỉ sử dụng được nhiên liệu có hàm lượng lưu huỳnh cao cần được bổ sung hệ thống xử lý khí thải sử dụng các hóa chất hấp thụ để loại bỏ SOx trong khí thải (Sử dụng nước vôi Ca(OH)2, Mg(OH)2, …).

V – Với hàm lượng bụi: Sử dụng, lắp đặt bổ sung các hệ thống lọc bụi để loại bỏ triệt để bụi có trong khí thải như khử bụi Cyclone tổ hợp, khử bụi túi vải, khử bụi ướt, lọc bụi tĩnh điện,... Và nên lắp đặt tối thiểu 2 cấp khử bụi để loại bỏ hiệu quả bụi và có phương án dự phòng cho quá trình khử bụi liên tục được hiệu quả.

Trên đây là các đặc điểm lưu ý khi kiểm soát các thành phần cơ bản có trong khí thải lò hơi, hy vọng giúp được Quý khách xử lý được vấn đề của thiết bị doanh nghiệp!